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熱門關鍵詞: 脫硫泵 脫硫循環泵 耐腐耐磨泵 壓濾供料加壓泵

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盛達泵閥帶您了解脫硫漿液循環泵

返回列表 發布日期: 2020/10/22 0:11:15

脫硫漿液循環泵運行的介質特性

漿液循環泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕、磨損、氣蝕,一般漿液循環泵的使用壽命3年左右,1年左右葉輪就要更換新的。

1、強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒, 這些固體顆粒 具有很強的磨蝕性。

2、強腐蝕性

在典型的石灰石-石膏法脫硫工藝中,一般塔底漿液的pH 值為4 ~ 6 屬于酸性環境;當吸收塔內Cl 離子富集超過20000mg/L 時,在低pH 值條件下將產生強烈的腐蝕性。

3、汽蝕性

在脫硫系統中,循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上,離心循環泵輸送的漿被為氣固液多相流,固相對泵性能的影響是連續的、均勻的,而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降,含氣量越大,效率下降越快。

隨著含氣量的增加,泵出現額外的噪聲振動,可導致泵軸、軸承和密封的破壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流,繼而使工況惡化,必需汽蝕量增加,氣體密度小,比容大,可壓縮性大,流變性強,離心力小,轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。

試驗表明,當液體中的氣量(體積比)達到3%左右時,泵的性能將出現陡降,當入口氣體達20% ~ 30% 時,泵完全斷流。離心泵允許含氣量(體積比)小于5% 。



葉輪形式

因為 石灰石漿液中含有氯離子(20000~60000)X10-6,pH值4.5~7之間,濃度20%~35%之間,較高達60%。脫硫泵的過流部件,必須選擇具有抗磨損和抗腐蝕的材料,(公眾號:泵管家)有襯膠、襯陶瓷、全金屬合金等材質。

脫硫泵一般采用懸臂式單級單吸離心泵,比轉速一般在250~350。葉輪可按照一般離心泵的方法設計,分閉式葉輪、開式葉輪等。考慮到電廠需要比較長的連續運行時間,故對泵的汽蝕和效率都有一定的要求。一般帶背葉片,降低密封腔壓力,降低磨損。

由于介質有強腐蝕性, 葉輪的防腐措施:

1.使用高分子材料包覆葉輪,可以保護葉輪不受腐蝕  

2. 使用特種金屬制成  

3. 使用高分子材料制作葉輪。

目前常用的是高分子材料包覆葉輪,具有非常好的耐磨耐腐蝕性。

采用可調軸承座使軸向位置可調節,從而可調整因磨損而增加的間隙,減小間隙泄漏,保證泵在高 效率運行。或設置可更換的耐磨護板。

軸封具有多種形式,填料密封,機械密封,副葉輪密封等。一般可選取集裝式機械密封,安裝精度高,更換維修方便,可靠性也高。

軸承根據載荷(泵的大小)的不同具有不同的形式,輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承,重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。

 

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